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¿Cómo solucionar estos seis principales problemas encontrados en el proceso de fusión de fibra óptica?

En este número hablamos de varios problemas comunes en el proceso de empalme de fibras ópticas, esperando poder ayudarte un poco.

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fibra óptica

1. Hay burbujas o grietas en los contactos durante la soldadura.

En este caso, la fibra puede estar mal cortada, como que la cara del extremo está inclinada, con rebabas o la cara del extremo no está limpia, y es necesario limpiar la fibra antes de la operación de empalme por fusión; otro caso es que el electrodo antieléctrico está envejeciendo y es necesario reemplazar la varilla del electrodo.

2. La soldadura es demasiado gruesa o los contactos son finos.

Los empalmes demasiado gruesos y el engrosamiento de las uniones a menudo son causados ​​por demasiada alimentación de fibra y empuje demasiado rápido; La contracción de los empalmes por fusión y el adelgazamiento de las uniones generalmente son causados ​​por una alimentación insuficiente y un arco de descarga demasiado fuerte. Todos estos problemas necesitan ajustar los parámetros de protección del arco y alimentación de fibra.

3. La pérdida después de la contracción por calor es mayor que antes de la contracción por calor.

Esta situación se debe al hecho de que la fibra óptica se contamina después de quitar la funda protectora. Cuando el tubo termorretráctil se encoge después del empalme por fusión, los contaminantes residuales (como pequeñas partículas de arena) presionarán la fibra óptica y harán que la fibra óptica se deforme, por lo que aumentará la pérdida por empalme. En este momento, es necesario volver a limpiar la fibra y volver a empalmar.

4. La fibra enrollada hace que la fibra corta o la pérdida aumente.

Después de empalmar la fibra óptica, se debe manipular con cuidado cuando se fija en la caja de empalme para garantizar que la fibra óptica esté por encima del radio de curvatura mínimo. La caja de empalmes también debe colocarse con cuidado para evitar que la aprieten o la golpeen.

5. La resistencia mecánica de la soldadura es pobre y es fácil de romper.

Hay muchas razones para esta situación:

① La calidad de la fibra óptica en sí no es buena;

②La superficie de corte de la fibra no es plana, lo que produce un efecto de fusión deficiente;

③ Se aplica una fuerza inadecuada cuando la bandeja del personal de la junta de fusión está atascada en la ranura.

6. Se produce una pérdida negativa al conectar.

Se produce una pérdida negativa durante la conexión, que es una tendencia ascendente en la curva de prueba. A menudo ocurre cuando una fibra con un diámetro de campo modal grande se conecta a un diámetro de campo modal pequeño, porque la capacidad de una fibra con un diámetro de campo modal pequeño para guiar la luz retrodispersada es mayor que la de una fibra con un diámetro de campo modal grande. .

En este caso, deberíamos utilizar el método de promedio de prueba bidireccional para calcular la pérdida real del empalme.

 


Hora de publicación: 25 de octubre de 2022